劳模风采·全国劳动模范｜刘亮：创新为帆破浪行

发布日期：2025-05-25 11:30    点击次数：129

原标题：创新为帆破浪行（主题）

——记全国劳动模范刘亮（副题）

江西日报全媒体记者 陈旻

谷雨过后，草木葳蕤。在江西铜业股份有限公司贵溪冶炼厂（以下简称贵溪冶炼厂）硫酸车间，看着车间内火热的生产场景，刘亮不禁感慨道：“进厂二十载，从操作工、班组长、工段长到车间副主任，一步步走来，心有热爱就能一路生花。”

刘亮在贵溪冶炼厂硫酸车间检查设备。采访对象供图

2005年7月，刘亮大学毕业后入职贵溪冶炼厂。自走进硫酸车间第一天起，他就把“掌握铜冶炼工艺、提升铜酸系统水平”作为首要工作目标，每天在车间仔细观察、用心记忆、系统思考，熟悉每一根管道、掌握每一个参数。2011年，在全国有色金属行业职业技能竞赛中，刘亮一举夺魁，完成了从新手到能手的进阶。

一家企业拥有独创技术，才能掌握发展主动权。核心设备国产化、关键技术自主化，是摆在贵溪冶炼厂全体职工面前的课题。在硫酸车间，二氧化硫风机是从德国整套引进、功率超5000千瓦的超大型核心设备。投用之初，电能利用效率不高，2016年，刘亮提出技术改造，被厂方专家拒绝。面对厂家技术封锁，刘亮带领团队展开试验，但由于没有考虑润滑油的改造，最初效果并不好。创新从来不是一蹴而就的，刘亮团队从失败中吸取教训，依靠扎实理论基础和技术积累，成功对二氧化硫风机进行变频改造，在保障系统稳定的同时，每年节电超2000万千瓦时。

对传统产业升级而言，拥抱数字技术就是拥抱未来。刘亮作为厂内技术专家，以“用未来思考今天”的思维，助力企业迈向数字化发展新阶段。在协同创效方面，他带领团队以流程技术最优为前提、系统效益最大为目标，开展闪速炉、转炉、制酸工序协同攻关，开发出“铜酸协同管控”自动化控制系统，将铜酸系统作业率提升至99.81%，每年创造经济效益7000余万元。在数智赋能方面，团队研发全国首套大型汽车智能装酸系统，开启智慧装酸新模式，这套系统于去年投入使用后，工厂汽车装酸能力由每年30万吨提升至100万吨，每年新增利润7500万元。

扎根有色冶炼一线20年，从初出茅庐的操作工成长为行业技能专家，刘亮在一次次技术攻关、一场场创新实践中，生动诠释了劳模精神、劳动精神、工匠精神。如今，获得全国劳动模范称号的刘亮，正以自身经历激励更多青年职工投身技术创新，用劳动和智慧在有色冶炼领域书写精彩人生。